春節(jié)后復工安全注意事項
    1．施工隊伍進場后，參加安全教育培訓及考試，未進行此項工作或考試不合格的，清退出場。
    2．安全員須持證上崗（必須為有效證件），否則，不得擔任安全員一職。堅持每天做好安全記錄，保證安全資料的連續(xù)、完整，以備檢查。
    3．施工班組在接受生產任務時，安全員必須組織班組全體作業(yè)人員學習、講解安全技術措施，進行安全交底，未進行此項工作的，班組有權拒絕接受施工任務，并提出意見。
    4．與本專業(yè)相關的工種，如：電工、電氣焊工，必須經過專門培訓，才能上崗作業(yè)。
    5．所有施工人員應身體健康，無妨礙本工種的疾病。年齡（以身份證為準）小于18歲，大于55歲（含55歲）的，不得從事施工作業(yè)。
    6．所有施工人員須服從領導和安全檢查人員的指揮。工作時思想集中，堅守作業(yè)崗位，未經許可，不得從事非本工種作業(yè)。
    7．所有施工人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現場安全生產制度。不違章作業(yè)，并有責任制止他人違章作業(yè)；對管理人員的違章指揮，有權拒絕。
    8．安全員每日上班前，必須針對當天的施工任務，召集施工人員，結合安全技術措施和作業(yè)環(huán)境、設施、設備安全狀況及人員的素質、安全知識，有針對性的進行班前教育；并對作業(yè)環(huán)境、設施設備認真檢查，發(fā)現不安全隱患，立即解決；有重大隱患的，報告上級，嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應經常巡視檢查，隨時糾正違章行為，解決新的隱患；下班前檢查確認：機電拉閘、斷電、鎖門；熄滅用火；活完腳下清。
    9．進入施工現場的人員，必須正確佩帶安全帽；按作業(yè)要求穿戴個人防護用品，著裝整齊。嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入現場，嚴禁酒后作業(yè)。
    10．在作業(yè)高度超過2m、沒有可靠安全防護設施的高處及陡坡處施工時，必須正確系好安全帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋。
    11．施工現場行走要注意安全。不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設備上下。
    12．施工現場的各種安全設施、設備和警告、安全標志等，未經上級許可，不得挪動。
    13．認真查看作業(yè)附近的施工洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、檔腳板、立網、腳手板的放置等安全防護措施，是否驗收合格，是否防護到位。確認安全后，方可作業(yè)，否則，應及時通知有關人員進行處理。
    14．施工人員在作業(yè)中，發(fā)現險情時，立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)，報告上級解決，禁止冒險作業(yè)。
    15．在溝、槽、坑內作業(yè)必須經常檢查其穩(wěn)定狀況，上下時，必須利用坡道或梯子。
    16．使用梯子作業(yè)時，必須系好安全帶，且要求2人配合。禁用木梯。
    17．施工現場用火，必須找項目部相關管理人員，辦理用火證，并派專人看火。嚴禁在禁止煙火的地方吸煙、動火。
    18．施工現場發(fā)生傷亡事故，必須立即報告上級，搶救傷員，保護現場。
    19．施工隊伍進場后，必須服從項目部的安全監(jiān)督和管理。

    電工
    安全技術交底內容：
    1、新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓，經考試合格后方可上崗，未經教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。
    2、電工作業(yè)人員必須持證上崗。
    3、作業(yè)過程中必須穿好絕緣鞋，戴好安全帽。
    4、施工現場嚴禁在禁止煙火的地方動火。
    5、下班前檢查確認：機電拉閘、斷電、鎖門；熄滅用火；活完腳下清。
    6、登梯作業(yè)時要注意梯子的角度，人安梯的保險拉繩必須使用，梯子必須有絕緣措施，登高作業(yè)要有防滑、防墜落措施。
    7、交叉作業(yè)時要注意與土建的配合不發(fā)生口角，注意自己和他人的都不受到傷害。
    8、施工現場的各種安全防護設施、安全標志等，未經領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。
    9、高處作業(yè)、臨邊作業(yè)必須系好安全帶，作業(yè)點下方設警戒區(qū)，有專人看守。
    10、施工現場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)。

    電焊工
    安全技術交底內容：
    1．進入現場必須遵守安全生產六大紀律。
    2．電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。
    3．操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開頭及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。
    4．每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。
    5．電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。
    6．乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定。
    7．氧氣瓶、嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
    8．清險焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內。
    9．經常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現象。
    10．注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。
    11．焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監(jiān)護。

    氣焊工
    安全技術交底內容：
    1．嚴禁違章指揮，違章操作，違反勞動紀律。集中精力，堅守崗位，未經專業(yè)培訓不得從事非本工種作業(yè)。
    2. 進入施工現場必須戴安全帽，懸（臨）空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁在高處向下投扔物料。  
    3. 嚴禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現場。
    4. 禁止隨意拆除、挪動、各種防護裝置、防護設施，安全標志、消防器材及電器設備等。
    5．電焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè)。
    6．施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。
    7．氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10 米。
    8. 乙炔瓶要放在空氣流通較好的地方，嚴禁放在高壓線下面，要立放固定使用，嚴禁臥放使用。
    9. 施工現場附近不得有易燃易爆物品。
    10.使用乙炔瓶時，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。
    11.每變換一次工作地點，都要按上述要求檢查。
    12．氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器前，要清除瓶口污物，以防污物進入減壓器內。
    13．瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防氣體損壞減壓器。

    架子工
    安全技術交底內容：
    1.進入施工現場的架子工，必須熟知本工種的一切安全技術操作規(guī)程。
    2.必須經過專門培訓考核合格后,持證上崗。
    3.嚴禁酒后操作，凡患有不適于高空作業(yè)病的工人不得從事架子工作業(yè)。
    4.工作時衣著要靈便，戴好安全帽系好安全帶，禁止穿釘易滑的鞋，工具要存放牢固，防止掉下傷人。
    5.大型機械必須嚴格遵守安裝操作規(guī)程，嚴禁違章蠻干，井子架，塔吊的基礎必須符合要求，加強地角螺栓。
    6.在搭設高壓線防護時，一定要遵守當地電業(yè)局的規(guī)定，必要時要和電業(yè)局協商，斷電操作，防止觸電傷人。
    7.要經常對機械和腳手架等進行檢查，發(fā)現隱患，要及時報告，以便派專人進行維修。
    8.本安全技術交底由項目部技術負責人對架子工班長進行交底，再由起架子工班長對其職工進行技術交底。

    鋼筋工
    安全技術交底內容：
    一、鋼筋下料制作
    1、鋼筋下料必須按照鋼筋料單及施工圖紙進行下料。
    2、Ⅰ級鋼筋采用卷揚機冷拉調直時，冷拉率應控制在4%以內。
    3、Ⅰ級鋼筋末端應作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍（控制在2-3倍d），平直部分長度不易小于鋼筋直徑的3倍（控制在3-4倍d）。
    4、鋼筋撐腳其直徑選用：當板厚H/≤30cm時，微微8-10cm，當H=30-50cm時，為12-14mm。
    5、梁端錨固長度必須符合施工圖紙中的要求，并不得超長，柱子伸出樓面長度必須符合柱長邊、500mm、1/6柱凈高中的最大值的要求；板筋下皮受力筋端部伸至梁中既可，當相鄰兩板底標高相同、配筋規(guī)格間距相同，應貫穿連通；上皮負筋端部加90度彎鉤，當相鄰兩板面標高相同、配筋規(guī)格間距相同時，負筋可連通設置。
    6、鋼筋制作完成后應堆放整齊，并做好標記，注明為梁編號、位置，或板編號、位置。
    7、板筋取料時長短必須整齊一致，彎鉤直徑、長短應一致。
    二、鋼筋綁扎
    1、待模板上雜物清理干凈后方可進行鋼筋的綁扎。
    2、鋼筋綁扎用的鐵絲，采用20-22號鐵絲，其中22號只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。
    3、柱中預留拉結筋必須采用Ф6鋼筋，不得采用Ф8鋼筋，且伸出柱子長度控制在8-10cm內。
    4、板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點間隔交錯扎牢，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。
    5、梁綁扎時，箍筋的接頭應交錯布置，挑梁處箍筋接頭應在梁底交錯布置，梁受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑≥25mm的短鋼筋，并應綁扎牢固，以保證其設計距離。
    6、柱子鋼筋綁扎時，柱子箍筋與主筋的交叉點必須每點綁扎，鋼筋彎鉤、朝向、數量、間距必須符合設計要求，保護層墊塊及時墊上，數量應滿足柱子鋼筋不因墊塊太少而使保護層厚度偏少（柱子每側每米不得少于塊）。
    7、梁在同一截面內焊接接頭不得超過鋼筋數量的50%（盡可能不用電弧焊），焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于梁跨中。
    8、鋼筋綁扎搭接處，應在中心和兩端用鐵絲綁牢。
    9、板中雙層雙向鋼筋澆搗砼前必須設置撐腳，數量宜為1只/m2板的保護層墊塊厚度不得大于15mm，數量宜為2塊/m2，梁底保護層墊塊距離不得大于1.5m。
    10、鋼筋工在綁扎過程中不得將隨身廢物品丟棄于柱、梁、平板內（如煙盒、扎絲電焊條包裝袋等）。
    11、鋼筋綁扎完成后，應及時進行自檢，自檢通過后，報請工程技術員進行檢驗。